La Marque

Spécialement pour vous. Notre équipe de spécialistes des grandes cultures.

Nos spécialistes des grandes cultures sont heureux de partager leurs connaissances avec vous. Nous aborderons tous les modèles Optima, mais nous commençons par un bref tour d’horizon du nouveau Optima F. Un semoir pneumatique de précision. La machine idéale pour semer du maïs, du tournesol, des féveroles, des betteraves enrobées et non-enrobées, du soja, des pois et de nombreux autres types de graines. Ce semoir peut être équipé de la ligne de semis HD-II ou SX et de la trémie frontale DF1 ou DF2 et de l’iXtra Life pour l’application d’engrais liquides pendant le semis.

Les conseils de nos spécialistes

Rencontrez Henri Meijers, notre spécialiste des produits Kverneland. Il vous montre un certain nombre d’éléments importants, vous permettant de voir par vous-même pourquoi le Kverneland Optima F est si spécial. Regardez:

Kverneland propose une gamme complète de solutions agricoles intelligentes. Jetons un coup d’œil aux avantages de la série Kverneland Optima, les semoirs pneumatiques de précision.

Pas de frottement, pas d’usure dans le cœur semeur

Cela signifie par définition moins de coûts de maintenance! Les semences sont aspirées ou soufflées de la chambre vers le disque semeur au moyen du vide ou de la surpression. Au fur et à mesure que le disque semeur tourne, les graines sont placées une par une sur les alvéoles du disque semeur. La plaque de niveau de la chambre contrôle le flux des petites graines. Le grattoir supérieur réglable place une seule semence sur chaque alvéole. Le grattoir inférieur réglable empêche les doubles pour les semences plus grosses, et particulièrement si elles sont pointues.

Le capteur optoélectronique vérifie l’emplacement correct des semences sur le disque semeur. Le nombre de graines comptées est affiché sur le terminal. En cas de graines manquantes, le capteur envoie un signal. Le capteur optoélectronique sert également de capteur de faible niveau dans la trémie. Le disque semeur tourne jusqu’au point d’éjection. Le disque semeur est fixé directement au boîtier de la chambre à vide ou de pression. Comme il n’y a aucun joint, mis à part celui derrière le roulement, cela garantit qu’il n’y a pas de fuite d’air vers la chambre à vide ou en surpression.

Le cœur semeur breveté de Kverneland est le seul sur le marché qui fonctionne sans joint. Cela minimise la friction et, par conséquent, la force requise pour l’entraînement.

Le coupe-vide ou le coupe-surpression ferme les alvéoles du disque de semis par l’arrière. Le vide ou la surpression est interrompu et les semences sont libérées du disque de semis. Le grattoir mécanique nettoie le disque semeurs des résidus de graines tels que l’enrobage et la poussière. La trappe de vidange est située au point le plus bas du cœur semeur. Cela assure une vidange simple et complète de ce dernier.

Des lignes de semis classiques et mulch

Tout comme l’ensemble de la machine, les lignes de semis sont construites de façon modulaire. La base reste la même à chaque fois, mais avec les différentes options et accessoires, la machine peut être adaptée aux conditions spécifiques.

La rangée de semis standard est principalement utilisée dans les types de sols plus légers, travaillés à la charrue selon les techniques traditionnelles de travail du sol. Le parallélogramme, le soc à dent et la roue de pression assurent une bonne pénétration et évitent les bourrages.
La rangée de semis en tandem est la bonne solution pour les conditions légères et marécageuses. La roue avant est reliée à la roue arrière. La profondeur de la ligne de semis est contrôlée par les roues avant et arrière, ce qui permet d'obtenir une profondeur de semis très précise. Le réglage de la profondeur se fait de manière centrale par le biais d'une broche située à l'arrière de l'élément. Les deux rangées de semis sont disponibles avec un réservoir de 30 ou 55 litres.

Dépose parfaite des semences avec la ligne de semis HD-II

La ligne de semis HD-II est la ligne de semis universelle. Elle est adaptée à toutes les conditions, des types de sol légers aux sols lourds, au semis sous mulch ou encore au semis en conditions classiques.

•Contrôle optimal de la profondeur de semis. Dans des conditions de sol léger, les roues de profondeur offrent une capacité de charge suffisante et pour
  le semis sous mulch, le poids propre de 129 kg peut être alourdi d’un maximum de 100 kg au moyen d’un système de ressort.

• Suivi efficace du sol, grâce aux grandes roues de profondeur ouvertes (Ø 410 mm, largeur 120 mm).

• Dépose parfaite des graines grâce au soc étroit, qui assure un sillon propre. Les roues de rappui en V multi-réglables recouvrent la graine et la pressent
   pour assurer une levée maximale de la culture.

La ligne de semis SX, pour une précision élevée, même à grande vitesse

Les graines sont soufflées dans le sillon par un flux d’air (jusqu’à 70 km/h). Les semences sensibles sont collectées et protégées par une roue intermédiaire flexible. Les semences sont déposées dans le sol de manière très précise. Chaque ligne de semis est entraînée électroniquement et contrôlée via ISOBUS. Un générateur ou une source d’alimentation supplémentaire ne sont pas nécessaires. L’alimentation en courant et la commande de la machine sont assurés via ISOBUS.

Grâce à la surpression, les semences sont collées au disque semeur. Au fur et à mesure que le disque semeur tourne, les graines sont placées une par une sur les alvéoles du disque semeur. La plaque de niveau de la chambre à semences régule le débit des petites semences. Le grattoir supérieur réglable garantir la présence d’une seule semence par alvéole. Le grattoir inférieur réglable empêche les doubles pour les semences de grande taille, et particulièrement les semences pointues.

Le disque de semis tourne vers le point de déchargement. Le disque d'ensemencement est directement fixé au boîtier de la chambre à vide. Pas d'étanchéité, seul le roulement est étanche, ce qui garantit l'absence de fuite d'air. La chambre d'ensemencement brevetée de Kverneland est la seule sur le marché qui fonctionne sans joint. Cela minimise la friction et, par conséquent, la force nécessaire pour tourner.
Au point de déchargement, la semence est éjectée par le disque dans le tube de semis et guidée par le flux d'air dans le sillon de semis. Un capteur infrarouge surveille la décharge des graines.
Les inexactitudes, les doublons, le niveau bas du réservoir et le comptage des graines sont indiqués sur le terminal.

Capacité grâce à la vitesse – une vitesse plus élevée pour une efficacité maximale

La ligne de semis Optima SX garantit des performances et une efficacité maximales. Avec la meilleure distribution des semences, une bonne dépose et une vitesse de travail élevée, cette ligne de semis peut être montée sur les Optima F, Optima TFprofi et Optima V avec un châssis télescopique. Tous les composants ont fait leurs preuves pour cette capacité élevée!

Un semis en triangle pour des rendements jusqu’à 10 % plus élevés

Il donne à toutes les plantes les conditions de croissance optimales et le même accès aux nutriments. Lors du semis de maïs, le processus de récolte antérieur avait limité la ligne standard à une distance de 75 cm. L’introduction de becs à maïs récoltant indépendamment des rangs a permis de semer à un écartement plus réduit. Cela offre des opportunités pour de meilleures opportunités de croissance. Divers tests ont montré qu’avec des écartement compris entre 30 et 45 cm, les rendements augmentent de l’ordre de 10 %.

GEOSEED, le semis breveté en 2D

GEOSEED® est la prochaine étape dans le semis de précision. Il permet d’augmenter significativement les rendements de la culture en lignes. GEOSEED® est proposé suivant deux niveaux différents :

• GEOSEED® niveau 1 est la synchronisation de la dépose de semences sur la largeur de travail de la machine. Cela améliore la distribution des graines en un motif carré ou triangulaire parfait. Cela permet aux plantes d’utiliser au maximum les nutriments présents. L’érosion par le vent et l’eau est également réduite.
• GEOSEED® niveau 2 est la synchronisation de la dépose de semences dans l’ensemble de la parcelle. Par exemple, tout le champ est semé selon un motif carré ou triangulaire, de sorte que la distance entre les plantes accélère le processus de germination et de croissance.
• Vous pouvez également biner sans aucun problème non seulement entre les rangées, mais aussi perpendiculairement à la direction de semis donc dans la rangée. GEOSEED® est le seul système au monde qui rend possible ce moyen de désherbage mécanique!

Optima zaaimachines

Kverneland Optima TF Profi Châssis trainé repliable, faible demand de puissance	Kverneland Optima F Universel pour semer de nombreux types de semences	Kverneland Optima RS  Châssis rigide et robuste
Kverneland Optima HD-II  Éléments semeurs universels pour le semis simplifié ou conventionnel	Kverneland Optima V Concu pour tout type de graines

Henri Meijers

Faites connaissance avec notre spécialiste des cultures Henri Meijers

Que trouvez-vous de passionnant dans votre travail chez Kverneland ? Le fait qu'avec nos équipements agricoles, nous sommes aux côtés de l'utilisateur dès le début de sa culture et nous essayons d'en tirer les meilleurs résultats. En particulier lors du semis, on ne voit pas immédiatement ce qu'il y a, contrairement au labourage. Semer est une question de confiance, et il est agréable de voir que les utilisateurs ont cette confiance.  Selon vous, quelle est la technologie la plus intéressante dans les semoirs ? L'entraînement électrique et ses nombreuses applications, le contrôle des sections, la distance de plantation variable, mais aussi la facilité d'utilisation. À votre avis, à quoi ressemblera l'avenir des semoirs/semences ? Nous allons nous orienter vers davantage de techniques qui aident le client dans ses décisions, comment semer sur différents types de sol/conditions telles que l'humidité, les nutriments de la matière organique, etc.

Vous aimeriez peut-être voir où et comment sont fabriqués nos semoirs. Jetez-y un coup d'œil si vous le souhaitez.