JCO Lapraille réalise chaque année environ 350 hectares de semis de maïs dans un rayon d’environ 65 kilomètres autour de Léglise. Pour l’entrepreneur agricole Julien Lapraille, il était donc essentiel de trouver un semoir capable d’offrir à la fois une grande précision et un débit de chantier élevé.
Son choix s’est porté sur le Kverneland Optima SX GEOFORCE. « La machine est principalement utilisée pour le semis du maïs. À l’avenir, nous envisagerons peut-être également de l’utiliser pour le semis du colza », explique Julien Lapraille.
Une vitesse élevée sans compromis sur la précision
Lorsqu’il recherchait un nouveau semoir à maïs, Julien Lapraille avait un objectif clair : augmenter le débit de chantier sans compromettre la qualité du semis.
« Je souhaitais remplacer mon ancien semoir par une machine me permettant de travailler rapidement et avec précision. Le système de surpression de l’Optima SX m’a donc immédiatement séduit. Peu de fabricants proposent cette technologie. Kverneland se distingue également par la capacité de l’Optima SX à exercer une pression très élevée sur les éléments semeurs. »
Selon Julien Lapraille, cette pression supplémentaire est particulièrement intéressante compte tenu des importantes variations de la nature des sols dans sa région. « Je sème sur des sols très variés. Il était donc important pour moi que la machine puisse maintenir une profondeur de semis constante dans différentes conditions. C’est là que le système GEOFORCE prend tout son sens. »
Le concessionnaire local et la possibilité de reprendre l’ancien semoir ont également joué un rôle dans la décision d’achat.
Les éléments semeurs SX sont conçus pour travailler à des vitesses élevées et permettent théoriquement d’atteindre jusqu’à 18 km/h. Dans la pratique, Julien Lapraille travaille à environ 16 km/h dans les lignes droites et à près de 12 km/h en bordure de parcelle.
« J’ai déjà semé une parcelle de 10,8 hectares en moins d’une heure et vingt minutes. Cela démontre la capacité élevée de la machine. »
La surpression pour un positionnement précis des graines
Cette vitesse de travail élevée s’accompagne d’un positionnement précis des graines. Sur l’Optima SX, les graines sont acheminées du boîtier de distribution vers le sol grâce à un système de surpression. L’air les propulse à grande vitesse dans le tube de descente jusqu’au sillon.
Ce système limite les mouvements des graines pendant leur descente et contribue ainsi à leur positionnement précis. La roue de rappui les plaque ensuite immédiatement dans le sol.
« Le système permet de déposer les graines de manière très contrôlée dans le rang. La roue arrête leur mouvement et les rappuie immédiatement dans le sol. La distance entre les graines reste ainsi très régulière. »
Comme Julien Lapraille travaille également sur des parcelles caillouteuses, il a choisi d’équiper son semoir de chasse-mottes et de chasse-pierres.
« Sur ce type de sol, ces équipements ne servent pas uniquement à écarter les mottes. Ils permettent également d’éloigner les pierres de la ligne de semis. »
GEOFORCE maintient une profondeur de semis constante
L’une des principales raisons du choix de l’Optima SX GEOFORCE est son système de régulation automatique de la pression. GEOFORCE ajuste individuellement la pression exercée par chaque élément semeur en fonction des conditions du sol.
Les éléments semeurs sont équipés de capteurs qui mesurent en continu la charge exercée. Lorsque le sol devient plus léger, le système réduit la pression exercée par l’élément concerné. À l’inverse, sur un sol plus dur, la pression est augmentée. La profondeur de semis réglée est ainsi maintenue aussi constante que possible, même lorsque les conditions du sol varient fortement au sein d’une même parcelle.
« La machine ajuste automatiquement la pression, individuellement pour chaque élément. Les capteurs de force situés au niveau des roues de jauge transmettent les informations au vérin de lestage, qui corrige ensuite la pression. »
La pression souhaitée se règle facilement depuis la cabine, via le terminal ISOBUS.
GEOFORCE tient également compte de l’évolution du poids de l’élément semeur à mesure que la trémie à semences se vide. La charge exercée par chaque élément reste ainsi aussi constante que possible tout au long du semis.
« Le système contribue à obtenir une levée homogène. C’est particulièrement important pour nous, compte tenu des dégâts que les sangliers peuvent causer dans notre région. Un peuplement aussi uniforme que possible nous permet de partir sur de bonnes bases. »
Trois produits en un seul passage
L’ensemble utilisé par JCO Lapraille va au-delà du simple semis de précision. En un seul passage, il est possible d’appliquer les semences, l’engrais et les microgranulés.
Pour l’apport d’engrais, Julien Lapraille utilise une trémie frontale Kverneland f-drill. Celle-ci est pilotée indépendamment de l’Optima SX et dispose de deux systèmes de dosage Eldos. La distribution de l’engrais peut ainsi être gérée sur deux sections.
« L’engrais est déposé à côté des rangs de semis. Grâce aux deux unités de dosage, je peux travailler avec deux sections. Je peux, par exemple, désactiver l’apport d’engrais sur quatre des huit rangs. »
La trémie frontale est également équipée d’un système de pesée intégré. Selon Julien Lapraille, cet équipement présente des avantages pendant le semis, mais rend aussi la f-drill intéressante pour d’autres applications.
« À ma connaissance, je suis actuellement le seul à disposer d’un système de pesée sur la trémie frontale. Cela la rend très polyvalente. À l’avenir, je pourrais par exemple l’utiliser avec une combinaison de semis pour les céréales. »
La f-drill peut contenir jusqu’à 2,4 tonnes d’engrais. Sa large ouverture de remplissage permet de vider deux big bags simultanément. Avec une trémie entièrement remplie, Julien Lapraille peut semer environ 12 hectares.
Le fonctionnement en bout de champ est également automatisé. Les roues de support situées sous la trémie frontale se relèvent automatiquement, évitant ainsi au chauffeur toute intervention supplémentaire.
Une application ciblée des microgranulés
En plus des semences et de l’engrais, l’ensemble permet également d’appliquer des microgranulés. Pour cela, l’Optima SX dispose de trémies spécifiques de 17 litres.
Le système d’application des microgranulés est couplé aux éléments semeurs. Chaque rang peut donc être désactivé individuellement, et l’application des microgranulés suit la coupure de sections du semis (Section Control).
« Selon les besoins du client, je remplis les trémies de 17 litres avec des insecticides. C’est notamment intéressant lorsque le maïs est semé après une prairie, afin de lutter contre les taupins. »
Un contrôle individuel de chaque rang
Outre ses systèmes mécaniques et électroniques destinés à assurer un positionnement précis des graines, l’Optima SX contrôle également ce qui est effectivement distribué dans le sol.
Chaque élément semeur est équipé de capteurs qui détectent les graines individuellement. Avant de commencer le semis, il est également possible d’effectuer un test à l’arrêt. La machine simule alors une vitesse d’avancement donnée et indique au chauffeur, dans la cabine, le pourcentage de doubles et de manques.
Sur la base de ces informations, les réglages peuvent être ajustés afin d’obtenir l’espacement et la densité de semis souhaités.
« On peut effectuer un test au préalable et voir immédiatement comment la machine fonctionne. On peut ensuite adapter les réglages. Au final, nous atteignons environ 95 % de précision. »
Une prise en main rapide de l’Optima SX
Bien que l’Optima SX représente une nette évolution pour JCO Lapraille, la mise en service s’est déroulée sans difficulté majeure, selon Julien Lapraille.
« Au démarrage, quelques petits points ont dû être corrigés. Notre concessionnaire Burlet Frères a réagi rapidement et les problèmes ont été résolus sans tarder. »
La prise en main de la machine s’est également révélée relativement simple.
« Au début, il faut naturellement un peu de temps pour s’habituer à la machine. Mais dès que l’on comprend son fonctionnement, la conduite est en réalité assez simple. Je peux également confier la machine à un autre chauffeur sans problème. En une quinzaine de minutes, il peut commencer à travailler avec. »
Pour JCO Lapraille, le Kverneland Optima SX GEOFORCE associe ainsi un débit de chantier élevé, un positionnement précis des graines et une adaptation automatique aux conditions du sol. Des atouts particulièrement importants pour les entrepreneurs agricoles qui doivent semer de grandes surfaces avec précision, dans des conditions de travail variées.
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