Kverneland u-drill

Étape 2: Préparation du lit de semences

Les deux rangées traditionnelles de disques de déchaumage permettent une préparation homogène du lit de semences sur toute la largeur de travail du semoir. La profondeur de travail des disques est réglable hydrauliquement depuis la cabine du tracteur. Deux écartements de semis sont possibles : 12,5 et 16,7 cm.

Les deux rangées se composent de disques de travail à forme conique, permettant une qualité de découpe optimale et un angle d’attaque constant quelle que soit l’usure du disque. Son petit diamètre de 460 mm lui permet d’avoir une vitesse de rotation importante pour une découpe du sol et un mélange optimal. Les disques de 5 mm sont équipés de palier sans entretien et montés sur un bras individuel pour protéger les roulements.

Les disques MD se composent de deux rangées de disques droits ondulés. Le disque MD a été conçu pour une pénétration verticale du sol afin de ne pas bouleverser l’horizon superficiel du sol. Les ondulations permettent de nettoyer la ligne de semis lors de la rotation du disque et de créer de la terre fine. La profondeur de travail du disque MD de 3 à 5 cm permet de travailler une zone localisée dans laquelle la graine est positionnée grâce aux disques MD. L’espacement entre lignes de semis est de 16,7 cm. En présence d’une trémie compartimentée, l’incorporation du second produit sera effectuée au niveau de l’élément semeur CD à double entrée.

Etape 3 : rappuyer et ensuite semez

Pour un parfait contrôle de la profondeur des disques, un contact terre/graine optimisé et une remontée capillaire optimale, le sol est rappuyé par un tasse à pneus arrière. Son grand diamètre (900 mm) réduit considérablement la puissance de traction requise tout en assurant un travail de qualité. Le décalage des trains de roues évite l’effet « boule de neige » et contribue à réduire l’effort de traction nécessaire.

Etape 4 : Consolider et semer  à une profondeur de semis constante

L’angle d’attaque réduit du double disque acier permet de limiter le bouleversement du sol et permet une meilleure pénétration dans le sol. La pression des disques, de 100 kg, peut donc être principalement utilisée sur les roues de rappui. Résultat : une profondeur de semis uniforme même à des vitesses de travail élevées. Pour la profondeur de semis et la pression des disques, pas de réglage individuel, tous les réglages sont centralisés depuis la cabine du tracteur pour un gain de temps.

Le contrôle de profondeur et le rappui de la graine produisent un effet de capillarité qui assure une excellente germination.

Etape 5 : Recouvrement des semences

La herse de recouvrement  assure un recouvrement optimal des semences. L’intensité de travail peut être réglée grâce au réglage centralisée de la pression et avec trois angles différents d’inclinaison. Pour éviter d’endommager la herse en marche arrière, celle-ci est équipée d’un dispositif de sécurité en marche arrière. 

L’u-drill est équipé d’un système de gestion des fourrières complètement automatisé, ce qui facilite l’opération et permet un gain de temps. Avec un seul bouton, l’utilisateur peut réaliser ses manœuvres, avec des étapes chronométrées en ce qui concerne le packer frontal, les disques et la barre de semis.

Lorsque la manœuvre commence, le dispositif de dosage s’arrête automatiquement afin d’éviter le surdosage. Les tuyaux de semences sont vides, permettant une économie de semences non négligeable.

L’utilisateur peut se concentrer sur le fonctionnement de la machine et la direction du tracteur, de plus cela évite le surdosage. Avec la gestion des fourrières automatisée, le travail est plus rapide, plus précis et plus efficace. L’u-drill ne nécessite qu’un seul distributeur double effet pour fonctionner.

• Le nouveau doseur ELDOS est électrique et compatible ISOBUS en standard.
• La fonctionnalité GEOCONTROL permet la coupure de doseurs par GPS en fourrières, ce qui permet des économies de semences en évitant les recouvrements inutiles
• 5 rotors sont livrés en standard. 
• Le changement des rotors est simple et rapide et ne nécessite aucun outil.
• La dose de semis peut aller de 1 à 400 kg / ha
• Les deux doseurs décentralisés sont très facilement accessibles et l’opérateur peut y accéder debout les deux pieds au sol. 

Etalonnage:

• Test d’étalonnage très simple.
• Un bouton de mise en route du doseur situé sur celui-ci permet à l’utilisateur d’effectuer le l’étalonnage en un temps record.
• Aucun réglage de boîte de vitesses. L’utilisateur rentre les informations dans le terminal, et appuie sur Start.
• L’étalonnage est fait automatiquement.
• Un capteur de reconnaissance du numéro de rotor évite toute erreur d’utilisation.