Herse rotative Kverneland - Un semis fiable et résistant aux intempéries

Utilisée correctement, une herse rotative combinée à un semoir n'est pas aussi coûteuse à exploiter qu'on pourrait le penser. C'est ce qu'a constaté Tim Benbow, cultivateur du Shropshire, qui privilégie ce système depuis de nombreuses années.

Herse rotative Kverneland - Un semis fiable et résistant aux intempéries

"J'apprécie la légèreté mais la solidité de la construction, combinée à une trémie de semences placée au-dessus de la herse pour maintenir le poids près du tracteur".

Tim Benbow 3

"En fonction de la culture précédente, nous labourons ou nous passons un cultivateur à dents avant le semoir", explique Tim (photo). "Nous avons constaté que l'essentiel est de bien travailler le sol, de sorte que le semoir à herse rotative n'a que très peu de travail à faire.

À la ferme Bradeley de Much Wenlock, qui s'étend sur 700 acres, M. Benbow privilégie le système en tant que solution résistante aux intempéries pour les cultures d'automne. Cultivant du blé d'hiver, de l'orge d'hiver et du colza, il choisit de travailler au plus près du passage de culture précédent lors de l'ensemencement des céréales, afin que le sol puisse rester travaillé.

"Nous avons des conditions météorologiques difficiles, et avec une topographie qui s'élève jusqu'à 850 pieds au-dessus du niveau de la mer, nous devons être attentifs à ce que le sol soit bien travaillé.

au-dessus du niveau de la mer, nous devons être prêts à partir, plutôt que de rester les bras croisés", explique-t-il. "Notre objectif est d'être prêts à forer d'ici la première semaine d'octobre, afin de ne pas rater le coche. "Au cours de l'automne très humide de 2019, nous avons planté avec succès tous les champs de tournières, à l'exception de quelques acres. C'était - et c'est toujours - la meilleure solution pour notre exploitation", déclare Tim.

Tim Benbow 1

Son dernier modèle est un e-drill Compact de 4 m avec une herse rotative de la série S fournie par Battlefield Machinery, qui a remplacé un i-Drill. Toujours avec un rouleau packer, il a choisi des socs CX-II avec des roues plombeuses.

"J'apprécie la légèreté et la solidité de la construction, combinée à un réservoir de semences qui se trouve au-dessus de la herse pour maintenir le poids près du tracteur", explique-t-il.

"Le CX-II est une grande amélioration", ajoute-t-il. "Nous avons des sols variés dans nos champs, et les roues plombeuses font un excellent travail pour améliorer le contact entre la semence et le sol, tandis que les socs assurent une profondeur de semis très régulière. Et je crois beaucoup au roulage, pour renforcer le contact entre la graine et le sol".

Utilisé avec une presse frontale repliable de 4 m et transporté par un JD 7530 de 180 ch chaussé de pneus 710, il affirme que l'équipement est léger au travail. "La presse frontale est d'une aide précieuse, car elle nous permet de ne pas nous contenter de porter un bloc de poids", explique-t-il. "Cela signifie que nous pouvons passer la herse rotative à la profondeur de semis requise et couvrir jusqu'à 60 acres par jour à des vitesses comprises entre 6 et 10 miles par heure. Ma meilleure journée a été de 100 acres".

"La levée des cultures sur l'ensemble de l'exploitation a été superbe, et nous utilisons des taux de semis sur les céréales de seulement 100 à 125 kg/ha", ajoute-t-il. "Avec ISOBUS et un écran IsoMatch Tellus GO, la prochaine étape consistera à envisager le semis à doses variables.

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